আপনি কি কখনো ভেবে দেখেছেন কেন স্মার্টফোন, ল্যাপটপ, এবং উচ্চ-শেষ শিল্প নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলি ক্রমবর্ধমান পাতলা হয়ে উঠতে পারে এবং এখনও ক্রমবর্ধমান শক্তিশালী কর্মক্ষমতা নিয়ে গর্ব করতে পারে?অভ্যন্তরীণ ইলেকট্রনিক উপাদান অনেক আছে সত্ত্বেওএটি একটি উচ্চমানের পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য কৃতজ্ঞ। buried resistor and capacitor technology.

সহজভাবে বলতে গেলে, এর মধ্যে রয়েছে "লুকিয়ে রাখা" প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটর, যা সাধারণত পিসিবি এর পৃষ্ঠের উপর মাউন্ট করা হয়, সরাসরি সার্কিট বোর্ডের অভ্যন্তরীণ স্তরগুলির মধ্যে,মূলত ইলেকট্রনিক উপাদান একটি "অদৃশ্যতা glitch" প্রদানআজকে আমরা এই প্রযুক্তিকে সাধারণ মানুষের ভাষায় ব্যাখ্যা করব এবং দেখব এটা কতটা আশ্চর্যজনক!

কবরপ্রাপ্ত প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটার কি? তারা ঐতিহ্যগত পদ্ধতি থেকে কিভাবে ভিন্ন?

আসুন প্রথমে ঐতিহ্যবাহী পিসিবি বোর্ডগুলো দেখে নিই। রেসিস্টর এবং ক্যাপাসিটরগুলো সরাসরি বোর্ডের পৃষ্ঠের উপর সোল্ডার করা হয়।এটি শুধু জায়গা নেয় না বরং বহিরাগত হস্তক্ষেপের জন্যও সংবেদনশীল।

অন্যদিকে, কবরিত প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটর প্রযুক্তি সরাসরি পিসিবি বোর্ডের অভ্যন্তরীণ স্তরে প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটরগুলিকে এম্বেড করে।ফলস্বরূপ সার্কিট বোর্ডের একটি অনন্য কাঠামোগত নকশা রয়েছে: নীচে থেকে উপরে, এটি একটি প্রথম dielectric স্তর, কবর প্রতিরোধক, একটি সার্কিট স্তর, এবং একটি দ্বিতীয় dielectric স্তর গঠিত।একটি বিশেষ পলিমার নিরোধক স্তর এছাড়াও রাসায়নিক জারা থেকে এটি রক্ষা করার জন্য কবর প্রতিরোধের স্তর দ্বারা আচ্ছাদিত না অংশ প্রয়োগ করা হয়এটি কবরপ্রাপ্ত প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটার বোর্ডের স্থিতিশীল ভর উত্পাদনের মূল চাবিকাঠি।

সংক্ষেপেঃ ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াগুলো "এগুলিকে পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করে", যখন কবরপ্রাপ্ত প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটরগুলি "ভিতরে লুকিয়ে থাকে" - একটি শব্দ পার্থক্য, কিন্তু একটি গুণগত লাফ।

এই "গোপন প্রযুক্তি"র মূল সুবিধা কি?

উচ্চ-শেষের ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে একটি স্ট্যান্ডার্ড বৈশিষ্ট্য হয়ে উঠেছে যা কবরিত প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটর (বিআরসি) প্রযুক্তির সুবিধা অনেকগুলি,প্রতিটি উচ্চ-শেষ সার্কিট নকশা একটি মূল ব্যথা পয়েন্ট মোকাবেলা:

• 1. স্থান সাশ্রয়! "আল্ট্রা-কম্প্যাক্ট" সার্কিট বোর্ড অর্জনঃ ভিতরে লুকানো প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটরগুলির সাথে, পিসিবি পৃষ্ঠকে আর পৃষ্ঠ-মাউন্ট উপাদানগুলির সাথে ঘনভাবে প্যাক করার দরকার নেই,সরাসরি বোর্ডের উল্লেখযোগ্য স্থান মুক্ত করেএটি ইঞ্জিনিয়ারদের ছোট বোর্ডে আরো জটিল সার্কিট ডিজাইন করার অনুমতি দেয়, যা মোবাইল ফোন এবং স্মার্টওয়াচগুলি ক্রমশ ছোট হয়ে উঠার মূল কারণগুলির মধ্যে একটি।
• 2. গোলমাল হ্রাস! আরও স্থিতিশীল সার্কিট অপারেশনঃ পৃষ্ঠ-মাউন্ট উপাদানগুলি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপের জন্য সংবেদনশীল, সার্কিট গোলমাল তৈরি করে এবং ডিভাইসের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। তবে,কবরপ্রাপ্ত প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটার, পিসিবি উপাদান মধ্যে আবৃত, একটি অতিরিক্ত "সুরক্ষামূলক ঢাল" মত কাজ, উল্লেখযোগ্যভাবে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ হ্রাস এবং সার্কিট আরো স্থিতিশীল, হস্তক্ষেপ বিরোধী ক্ষমতা maximizing করে তোলে.
• 3. উন্নত পারফরম্যান্স! মসৃণ সংকেত সংক্রমণঃ কবর দেওয়া প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটর সংকেত সংক্রমণ পথ সংক্ষিপ্ত, সংকেত সংক্রমণ বিলম্ব এবং প্রতিফলন ক্ষতি কমাতে,সিগন্যাল ট্রান্সমিশনের অখণ্ডতা এবং নির্ভরযোগ্যতা ব্যাপকভাবে উন্নত করামোবাইল ফোন, বেস স্টেশন এবং উচ্চ-শেষ শিল্প নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলির মতো অত্যন্ত উচ্চ সংকেত প্রয়োজনীয় পণ্যগুলির জন্য এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
• 4. হ্রাসযুক্ত বেধ! সরঞ্জামগুলিতে "পাতলা" অর্জন পৃষ্ঠ-মাউন্ট উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে, সরাসরি পিসিবি বোর্ডের বেধ হ্রাস করে।বিশেষায়িত উপকরণ যেমন অতি পাতলা এমবেডেড ক্যাপাসিটর কোর বোর্ডের সাথে মিলিত, পুরো সার্কিট বোর্ডটি পাতলা এবং হালকা হয়ে যায়, যা পাতলা এবং হালকা ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির বর্তমান প্রবণতার সাথে পুরোপুরি মিলিত হয়।

উপাদান লুকানো সহজ নয়।

কবর দেওয়া রেজিস্টর এবং ক্যাপাসিটরগুলো শুধু "প্ল্যাশিং" এর ব্যাপার নয়; এটা চারটি ধাপের একটি সুনির্দিষ্ট উৎপাদন প্রক্রিয়া, যার প্রত্যেকটির কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:

• পদক্ষেপ 1: একটি ডেডিকেটেড অভ্যন্তরীণ স্তর তৈরি করা একটি পিসিবি এর স্ট্যান্ডার্ড বাইরের এবং অভ্যন্তরীণ স্তর ছাড়াও, প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটর এমবেড করার জন্য একটি পৃথক অভ্যন্তরীণ স্তর তৈরি করা হয়।এই স্তরটি প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটরগুলিকে এম্বেড করার জন্য স্থান সংরক্ষণ করে এবং স্তরটির নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং খোদাইয়ের মতো প্রচলিত পিসিবি উত্পাদন কৌশলগুলি ব্যবহার করে.
• ধাপ ২ঃ বিশেষ উপাদান প্যাকেজিং সাধারণ প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটার সরাসরি এম্বেড করা যাবে না।বিশেষ প্যাকেজগুলি যা কেবলমাত্র পিসিবি বেধের সাথে মানানসই নয় তবে অপারেশন চলাকালীন তাপ অপসারণের কারণে পারফরম্যান্স সমস্যাগুলি রোধ করার জন্য ভাল তাপ পরিবাহিতাও রয়েছে.
• ধাপ ৩ঃ সুনির্দিষ্ট উপাদান এম্বেডিং এটি মূল ধাপ, প্রধানত দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করেঃহয় একটি বিশেষ প্রেসিং কৌশল অভ্যন্তরীণ স্তর উপকরণ মধ্যে প্যাকেজ প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটার চাপতে ব্যবহৃত হয়; অথবা লেজার প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় অভ্যন্তরীণ স্তর উপাদান মধ্যে cavities খোদাই করার আগে সঠিকভাবে উপাদান ভরাট। সমগ্র প্রক্রিয়া অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।
• ধাপ 4: স্তর সংযোগ এবং ইন্টিগ্রেশন। এমবেডেড উপাদানগুলি ধারণকারী অভ্যন্তরীণ স্তরগুলি ল্যামিনেটিং, ড্রিলিং,একটি সম্পূর্ণ সার্কিট বোর্ড গঠনের জন্য অন্যান্য কৌশল, স্তরগুলির মধ্যে মসৃণ পরিবাহিতা নিশ্চিত করে।

​

যদিও এর সুবিধাগুলো উল্লেখযোগ্য, তবে এর অসুবিধাগুলোও বোঝা জরুরী। এমবেডেড রেসিস্টর এবং ক্যাপাসিটর প্রসেস, যদিও চমৎকার, কিন্তু এটি কোন সর্বশক্তিমান চিকিৎসা নয়।এর প্রধান অসুবিধা দুটি ক্ষেত্রে কেন্দ্রীভূত, যে কারণে এটি বর্তমানে শুধুমাত্র উচ্চ-শেষ পণ্য ব্যবহার করা হয়ঃ

• জটিল উত্পাদন এবং মেরামতঃ প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটারগুলি অভ্যন্তরীণভাবে লুকানো থাকে এবং সরাসরি পর্যবেক্ষণ করা যায় না। যদি কোনও সমস্যা ঘটে তবে তারা পৃষ্ঠ-মাউন্ট উপাদানগুলির মতো সরাসরি প্রতিস্থাপন করা যায় না,মেরামত করা কঠিন করে তোলে এবং সম্ভাব্যভাবে পুরো বোর্ডের স্ক্র্যাপিংয়ের দিকে নিয়ে যায়;
• তুলনামূলকভাবে উচ্চ ব্যয়ঃ বিশেষ প্যাকেজিং, সুনির্দিষ্ট এমবেডিং প্রক্রিয়া এবং বিশেষায়িত উপকরণগুলি এমবেড রেসিস্টর এবং ক্যাপাসিটার বোর্ডগুলির উত্পাদন ব্যয়কে traditionalতিহ্যবাহী পিসিবিগুলির চেয়ে বেশি করে তোলে।

অতএব, এই প্রক্রিয়াটি বর্তমানে প্রধানত উচ্চ-শেষের ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে ব্যবহার করা হয় যা পারফরম্যান্স, আকার এবং বেধের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা যেমন ফ্ল্যাগশিপ মোবাইল ফোন, উচ্চ-শেষ সার্ভার,যথার্থ শিল্প নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম, এবং এয়ারস্পেস ইলেকট্রনিক উপাদান।

সংক্ষিপ্ত বিবরণঃ উচ্চমানের ইলেকট্রনিক্সের "স্পেসিয়াল ম্যাজিক"

শেষ পর্যন্ত, PCB buried resistor and capacitor technology একটি উচ্চ-শেষ প্রযুক্তি যা উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ-কার্যকারিতা এবং পাতলা সার্কিট ডিজাইনের জন্য জন্মগ্রহণ করেছে।এটি ঐতিহ্যগত পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রযুক্তির সমস্যা সমাধান করেযেমন স্থান সীমাবদ্ধতা, হস্তক্ষেপ এবং বেধ, ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির ক্ষুদ্রীকরণ এবং উচ্চ-শেষ বিকাশের জন্য একটি মূল চালক হয়ে উঠছে।

ধারাবাহিক প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে, কবর দেওয়া প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটার প্রযুক্তির উত্পাদন ব্যয় ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে এবং প্রক্রিয়াটির নির্ভুলতা উন্নত হবে।ভবিষ্যতে, এটি উচ্চ-শেষ পণ্য থেকে আরও বেশি ভোক্তা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রসারিত হতে পারে, যা আরও বেশি ইলেকট্রনিক পণ্যকে "ছোট আকার, উচ্চ কার্যকারিতা" এ অগ্রগতি অর্জন করতে সক্ষম করে।