পিসিবি ডিজাইন করার সময় কি টিয়ারড্রপ যুক্ত করা উচিত?

এই প্রশ্নটি ইলেকট্রনিক্স শিল্পের নতুন এবং অভিজ্ঞ প্রকৌশলী উভয়ের মধ্যে একটি দীর্ঘ বিতর্কের সূত্রপাত করতে পারেঃ কেউ কেউ জোর দিয়ে বলেন যে পুরো বোর্ডে টিয়ারড্রপ যুক্ত করা উচিত,এটিকে "জীবন রক্ষাকারী অপারেশন" বলে অভিহিত করে নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর জন্যঅন্যরা এর তীব্র বিরোধিতা করে অভিযোগ করে যে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বোর্ডগুলিতে এগুলি যুক্ত করা সরাসরি সংকেত ব্যর্থতার কারণ হয়।আরও বিভ্রান্তিকর বিষয় হচ্ছে অভিজ্ঞ প্রকৌশলীদের সম্পূর্ণ বিপরীত পদ্ধতি রয়েছে.

বাস্তবে, অশ্রুর জন্য "অবশ্যই যোগ করা" বা "অবশ্যই যোগ করা হবে না" এর কোনও স্ট্যান্ডার্ড উত্তর নেই। মূল বিষয় হল তাদের আসল কার্যকারিতা বুঝতে এবং সঠিক অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প খুঁজে পাওয়া। আজ,আমরা সহজ ভাষায় পিসিবি টিয়ারড্রপ এর মূল যুক্তি ব্যাখ্যা করব, যাতে তোমাকে আর কখনো এই নিয়ে চিন্তা করতে না হয়!

Ⅰ, এটা বুঝতে হবেঃ অশ্রু "আলংকারিক" নয়, বরং ৫টি ব্যবহারিক ফাংশনের সংকলন।

টিয়ারড্রপস হ'ল পিসিবি ট্রেস এবং প্যাড বা ভায়াসের মধ্যে টিয়ারড্রপ বা আর্ক আকারের ট্রানজিশনাল তামা অঞ্চল। তারা অপরিহার্য বলে মনে হতে পারে তবে তারা পাঁচটি মূল ফাংশন লুকিয়ে রাখেঃ

1. সংযোগ জোরদার করাঃ
পোশাকের সিউমের উপর শক্তিশালী স্ট্রিপগুলির মতো, টিয়ারড্রপগুলি ট্রেস এবং প্যাডের মধ্যে যোগাযোগের এলাকা বাড়ায়, বাহ্যিক শক্তি ছড়িয়ে দেয়। পণ্য পরিবহনের সময় কম্পন হোক,ব্যবহারের সময় প্লাগ এবং আনপ্লাগ, বা পরে রক্ষণাবেক্ষণ এবং সংযোগকারী অপসারণ, এটি প্যাড এবং ট্রেসকে ছিঁড়ে ফেলা থেকে বিরত রাখে, সরাসরি যান্ত্রিক শক্তি দ্বিগুণ করে।

2. প্যাডগুলিকে "ব্যর্থতা" থেকে রক্ষা করাঃ
একাধিক লোডিং চক্রের সময়, প্যাডগুলি বারবার তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের চাপ সহ্য করে, সহজেই বিকৃতি এবং পিলিংয়ের দিকে পরিচালিত করে;উত্পাদনের সময় এবং ভুল সারিবদ্ধতার মাধ্যমে অসমান খোদাইও প্যাড ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে. টিয়ারড্রপগুলি একটি বাফারের মতো কাজ করে, তাপীয় চাপ শোষণ করে এবং এই ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে।

3সিগন্যালের সুষ্ঠু সংক্রমণ নিশ্চিত করাঃ
যখন ট্র্যাক এবং প্যাডের প্রস্থ হঠাৎ পরিবর্তিত হয়, তখন সংকেতগুলি প্রতিফলিত হয় এবং হ্রাস পায়। টিয়ারড্রপটির মসৃণ রূপান্তর প্রতিরোধের পরিবর্তনগুলি হ্রাস করে।যাতে সিগন্যালের প্রেরণাকে আরও মসৃণ করা যায় এবং ট্রাফিক জ্যাম প্রতিরোধ করা যায়।. "

4. উৎপাদন "উৎপাদন" উন্নত করাঃ
ড্রিল বিট অনিবার্যভাবে ড্রিলিং সময় সামান্য বিচ্যুতি আছে। এর বিরুদ্ধে টিয়ারড্রপ "কুশন" এর অতিরিক্ত তামা ভাতা, ড্রিলিং বিচ্যুতির কারণে ট্রেসটি ভেঙে যাওয়া থেকে রক্ষা করে;এটি ইটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অতিরিক্ত ইটিং সমস্যাগুলিও হ্রাস করে, যা কারখানাগুলিকে উত্পাদনের সময় ত্রুটির জন্য আরও বেশি সহনশীলতা দেয়।

5. একটি নান্দনিক "বোনাস":
রাইট-এঙ্গেল সংযোগগুলির তুলনায়, টিয়ারড্রপগুলি পিসিবি এর সামগ্রিক চেহারা উন্নত করে, ট্রেস এবং প্যাডগুলির মধ্যে রূপান্তরকে আরও প্রাকৃতিক করে তোলে।বোর্ড আরো সংগঠিত এবং পেশাদারী দেখায়, এবং চাক্ষুষ প্রভাব সরাসরি আপগ্রেড করা হয়.

Ⅱএই পরিস্থিতিতে, অশ্রু একটি "অবশ্যই থাকা উচিত", এবং এগুলি বাদ দেওয়া অনিবার্যভাবে সমস্যার দিকে পরিচালিত করবে।

প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পের উপর ভিত্তি করে, পণ্য ব্যর্থতার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করার জন্য নিম্নলিখিত 4 টি পরিস্থিতিতে টিয়ারড্রপ যুক্ত করার অগ্রাধিকার দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়ঃ

1উচ্চ যান্ত্রিক চাপের পরিবেশঃ বাধ্যতামূলক যোগ
অটোমোবাইল ইলেকট্রনিক্স, শিল্প নিয়ামক এবং প্রায়শই প্লাগ ইন / প্লাগ আউট সংযোগকারী ইন্টারফেসগুলির মতো পণ্যগুলি কম্পন, সংঘর্ষ বা প্রায়শই প্লাগ ইন / প্লাগ আউট করার শিকার হয়।ট্রেস এবং প্যাডের মধ্যে সংযোগ একটি "দুর্বল পয়েন্ট" যেখানে চাপ কেন্দ্রীভূত হয়এটি গোলাকার বা "স্নোম্যান" আকৃতির টিয়ারড্রপগুলি বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা কার্যকরভাবে চাপ ছড়িয়ে দিতে পারে এবং ব্যবহারের সময় ভাঙ্গন ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে পারে।

2. উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি/উচ্চ গতির সংকেত দৃশ্যকল্পঃ সাবধানতার সাথে যোগ করুন
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ গতির সার্কিট যেমন 5G যোগাযোগ মডিউল এবং উচ্চ গতির মেমরি ইন্টারফেসের সংকেত অখণ্ডতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। চোখের পানি অন্ধভাবে যোগ করা উচিত নয়;মসৃণ, বাঁকা টিয়ারড্রপগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, এবং টিয়ারড্রপগুলির কারণে সংকেত বিকৃতি এড়াতে সিমুলেশন দ্বারা প্রতিরোধের মিলটি যাচাই করা উচিত।

3উচ্চ ঘনত্বের পিসিবিঃ নির্বাচনী যোগ
উচ্চ ঘনত্বের বোর্ড যেমন মোবাইল ফোনের মাদারবোর্ড এবং পরিধানযোগ্য ডিভাইসের রুটিং স্পেস অত্যন্ত সীমিত।পুরো বোর্ডে টিয়ারড্রপ যোগ করা অতিরিক্ত স্থান দখল করবে এবং রাউটিং ঘনত্ব প্রভাবিত করবেনির্ভরযোগ্যতা এবং রুটিং দক্ষতার ভারসাম্য বজায় রাখতে কেবলমাত্র সমালোচনামূলক প্যাড এবং ভায়াসগুলিতে এগুলি যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং অ-সমালোচনামূলক অঞ্চলে এগুলি বাদ দেওয়া হয়।

4. ভর উৎপাদন অপ্টিমাইজেশান দৃশ্যকল্পঃ প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন
কম খরচে ভোক্তা ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির জন্য, যদি PCB প্রস্তুতকারকের প্রক্রিয়া ক্ষমতা গড় হয় (যেমন, কম ড্রিলিং নির্ভুলতা),প্রসেস ত্রুটিগুলি ক্ষতিপূরণ এবং ভর উত্পাদন ফলন উন্নত করার জন্য টিয়ারড্রপ কভারেজ এলাকা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারেযদি প্রস্তুতকারকের প্রক্রিয়া পরিপক্ক হয়, তবে স্থান অপচয় এড়াতে প্রচলিত আকার ব্যবহার করা যেতে পারে।

Ⅲ, এই তিনটি স্থানে অশ্রু যোগ করা সমতুল্য... অশ্রু যোগ করাঃ সাবধানতার সাথে এগিয়ে যান!

সমস্ত পরিস্থিতিতে চোখের পানি যোগ করার জন্য উপযুক্ত নয়। নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে অন্ধভাবে তাদের যোগ করা কেবল বিপরীতমুখী হবেঃ

1প্রতিবন্ধকতা সংবেদনশীল এলাকাঃ
অ্যান্টেনা এবং ডিফারেনশিয়াল জুটিগুলির মতো অত্যন্ত উচ্চ প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রগুলির জন্য, টিয়ারড্রপ যুক্ত করার আগে প্রতিরোধের যাচাইকরণ সম্পাদন করা উচিত।যদি টিয়ারড্রপস ইম্পেড্যান্স অসঙ্গতি সৃষ্টি করে, এটি সরাসরি পণ্যের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে, এটি তাদের যোগ না করার চেয়ে খারাপ করে তুলবে।

2অতি উচ্চ ঘনত্বের বোর্ডঃ
যেমন ক্ষুদ্র সেন্সর এবং অত্যন্ত কমপ্যাক্ট মোবাইল ফোন মাদারবোর্ডের জন্য, যেখানে তারের ঘনত্ব ইতিমধ্যে সর্বাধিক, টিয়ারড্রপগুলি আরও রাউটিং স্পেস সংকুচিত করবে,সম্ভাব্য রুটিং অসুবিধা বা এমনকি শর্ট সার্কিট ঝুঁকি হতে পারে. এগুলি যোগ করার বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে সাবধানে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।

3. কম জটিলতার সার্কিট:
সাধারণ কন্ট্রোল বোর্ড এবং সাধারণ ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের জন্য, যার যান্ত্রিক শক্তি এবং সংকেত অখণ্ডতার জন্য নিম্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, টিয়ারড্রপ যুক্ত করার সুবিধা সীমিত,এবং এটি শুধুমাত্র নকশা সময় বৃদ্ধি হবেপ্রক্রিয়াটি সহজ করার জন্য এবং দক্ষতা বাড়ানোর জন্য, টিয়ারড্রপ ডিজাইন বাদ দেওয়া যেতে পারে।

সংক্ষিপ্ত বিবরণঃ অশ্রুপাতের মূল নীতি হল "প্রয়োজন অনুসারে মানিয়ে নেওয়া"।

পিসিবি টিয়ারড্রপগুলি মূলত একটি "কেকের উপর আইসিং" অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন, সার্কিট ফাংশন নির্ধারণ করে এমন একটি মূল উপাদান নয়। তারা "সর্বনিশ্চিত" বা "অত্যাবশ্যক আইটেম" নয়ঃ

• নির্ভরযোগ্যতা অর্জন এবং জটিল পরিবেশে মোকাবিলা করার সময়, তারা ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য একটি "সুরক্ষামূলক ঢাল" হিসাবে কাজ করে;
• উচ্চ ঘনত্বের রাউটিং এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি / উচ্চ গতির সংকেতগুলির মুখোমুখি হওয়ার সময়, এগুলি একটি "বিশদ" যা সাবধানে নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন;
• সহজ সার্কিট এবং পরিপক্ক প্রক্রিয়া সহ ভর উত্পাদিত পণ্যগুলিতে, তারা একটি "অপ্টিমাইজেশন বিকল্প" যা নমনীয়ভাবে বেছে নেওয়া যেতে পারে।

চমৎকার পিসিবি ডিজাইন কখনোই বৈশিষ্ট্যগুলির উপর অন্ধভাবে স্তুপীকৃত হয় না, বরং পণ্যের প্রয়োজনের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে অভিযোজিত হয়।নির্ভরযোগ্যতার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য খুঁজে পেতে প্রযোজ্য দৃশ্যকল্প এবং টিয়ারড্রপ ডিজাইন কৌশলগুলি আয়ত্ত করা অপরিহার্য, কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতা।