পিসিবি ডিজাইনে মার্কগুলি সাধারণত চিহ্নিতকরণ পয়েন্ট যা পিসিবি তৈরি এবং অ্যাসেম্বলির সময় নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়। এই চিহ্নগুলি প্রস্তুতকারকদের স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থান করতে সহায়তা করে, যা নিশ্চিত করে যে সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে এবং তাদের সঠিক স্থানে একত্রিত হয়েছে। পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

নীচে, পিসিবি ডিজাইন সম্পন্ন হওয়ার পরে কেন চিহ্ন স্থাপন করা প্রয়োজন, তা বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করব।

১. অ্যাসেম্বলি নির্ভুলতা উন্নত করে
মার্কগুলি পিসিবি অ্যাসেম্বলির নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে। সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি)-এর জন্য, মার্কগুলি অ্যাসেম্বলি মেশিনগুলিকে পিসিবি-র অবস্থান এবং অভিমুখ সনাক্ত করতে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে। এছাড়াও, মার্কগুলি ম্যানুয়াল অ্যাসেম্বলির সময় অপারেটরদের উপাদানগুলিকে সঠিক স্থানে স্থাপন করা সহজ করে তোলে।

২. উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে
মার্কগুলি পিসিবি তৈরির দক্ষতা উন্নত করতে পারে। সার্কিট বোর্ড তৈরির প্রাথমিক পর্যায়ে, মার্ক স্থাপন করা দ্রুত পিসিবি অবস্থান করতে সহায়তা করে। ম্যানুয়ালি পিসিবি অবস্থান পরিমাপ করার চেয়ে, মার্ক ব্যবহার করা উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন সময় কমাতে পারে, যার ফলে দক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং উত্পাদন চক্র ছোট হয়।

৩. উৎপাদন খরচ কমায়
মার্কগুলি পিসিবি তৈরির খরচ কমাতে পারে। পিসিবি-তে চিহ্নিতকরণ যোগ করার মাধ্যমে, উত্পাদন কেন্দ্রগুলি বোর্ডগুলি আরও সহজে সনাক্ত করতে এবং খুঁজে বের করতে পারে, যা উত্পাদন খরচ কমায়। এটি ম্যানুয়াল ত্রুটির কারণে সৃষ্ট খরচও কমাতে পারে, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং খরচ কমে যায়।

৪. রিফ্লো ওভেনের খরচ কমায়
চিহ্নিতকরণ রিফ্লো ওভেনের খরচ কমাতে পারে। উপাদানগুলি একটি পিসিবি-তে মাউন্ট করার পরে, রিফ্লো ওভেন প্রক্রিয়াটি অপরিহার্য। এই প্রক্রিয়ায় সোল্ডারিং গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। চিহ্নিতকরণ ব্যবহার করে রিফ্লো ওভেন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সারিবদ্ধকরণ করতে পারে, যার ফলে ত্রুটি হ্রাস পায় এবং রিফ্লো ওভেনের খরচ কমে যায়।

৫. পিসিবি স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে
চিহ্নিতকরণ পিসিবি স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। এই চিহ্নিতকরণগুলি অ্যাসেম্বলি এবং উত্পাদন সময় নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে, যার ফলে পিসিবি নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি পায়। উচ্চ-মানের, নির্ভরযোগ্য পণ্য তৈরি করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সব মিলিয়ে, চিহ্নিতকরণ পিসিবি ডিজাইনের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ এবং পিসিবি তৈরি এবং অ্যাসেম্বলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই চিহ্নিতকরণগুলি পিসিবি-তে যোগ করা অ্যাসেম্বলি এবং উত্পাদন নির্ভুলতা, ধারাবাহিকতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে, যার ফলে উত্পাদন খরচ কমে এবং পিসিবি স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি পায়।

উপরের অংশে ব্যাখ্যা করা হয়েছে কেন আমাদের একটি চিহ্ন স্থাপন করতে হবে। এর পরে, আমরা এর বৈশিষ্ট্য এবং কীভাবে এটি তৈরি করতে হয় তা ব্যাখ্যা করব।

উপরের চিত্রটিতে প্রয়োজনীয় চিহ্নের শৈলী এবং মাত্রা দেখানো হয়েছে। চিহ্নের শৈলীতে তিনটি উপাদান রয়েছে: কেন্দ্রে ১ মিমি ব্যাসের প্যাড, ২ মিমি ব্যাসের সোল্ডার মাস্ক উইন্ডো এবং বাইরের চারপাশে ৩ মিমি ব্যাসের কন্ডাক্টর। বাইরের কন্ডাক্টর বহুভুজ বা বৃত্তাকার হতে পারে; দুটির মধ্যে কোনও প্রয়োজনীয় পার্থক্য নেই; আপনি আপনার পছন্দ অনুযায়ী নির্বাচন করতে পারেন।

এর পরে, আসুন চিহ্নের স্থান নির্ধারণ নিয়ে আলোচনা করি। চিহ্নগুলি সাধারণত উপাদানগুলির পাশে স্থাপন করা হয়। এটি যদি এক-পার্শ্বযুক্ত বিন্যাস হয় তবে আমাদের কেবল অন্য পাশে একটি চিহ্ন স্থাপন করতে হবে; অন্যটি স্থাপন করার দরকার নেই। আমরা সাধারণত বোর্ডের প্রান্তের কাছাকাছি, সাধারণত একটি কোণে, প্রান্ত থেকে প্রায় ৩ মিমি দূরে, একপাশে তিনটি চিহ্ন স্থাপন করি।